سفارش تبلیغ
صبا ویژن
مدیر وبلاگ
 
آمار واطلاعات
بازدید امروز : 14
بازدید دیروز : 29
کل بازدید : 23981
کل یادداشتها ها : 667
خبر مایه


طول ناحیه در قالب بزرگتر از حد مجاز

  اصطلاح فولاد یا پولاد برای آلیاژهای آهن که بین 0/025 تا حدود 2 درصد کربن دارند به‌کار می‌رود. فولادهای آلیاژی غالبا با فلزهای دیگری نیز همراهند. خواص فولاد به درصد کربن، عملیات حرارتی انجام شده بر روی آن و فلزهای آلیاژدهنده موجود در آن بستگی دارد. کاربرد انواع مختلف فولاد از فولادی که تا 0?2 درصد کربن دارد، برای ساختن سیم، لوله و ورق فولاد استفاده می‌شود. فولاد متوسط 0?2 تا 0?6 درصد کربن دارد و آن را برای ساختن ریل، دیگ بخار و قطعات ساختمانی به‌کار می‌برند. فولادی که 0?6 تا 1?5 درصد کربن دارد، سخت است و از آن برای ساختن ابزارآلات، فنر و کارد و چنگال استفاده می‌شود. سازه‌های فولادی فولاد به‌عنوان ماده‌ای با مشخصات خاص و منحصر بفرد، مدتهاست در ساخت ساختمان‌ها کاربرد دارد. قابلیت اجرای دقیق، رفتار سازه‌ای معین، نسبت مقاومت به وزن مناسب، در کنار امکان اجرای سریع سازه‌های فولادی همراه با جزئیات و ظرافت‌های معماری، فولاد را به‌عنوان مصالحی منحصر و ارزان در پروژه‌های ساختمانی مطرح کرده است؛ به نحوی که اگر ضعف‌های محدود این ماده نظیر مقاومت کم در برابر خوردگی و عدم مقاومت در آتش سوزی‌های شدید به درستی مورد توجه و کنترل قرار گیرند، امکانات وسیعی در اختیار طراح قرار می‌دهد که در هیچ ماده دیگر قابل دستیابی نیست. فولاد، آلیاژی از آهن و کربن است که کمتر از 2 درصد کربن دارد. در فولاد ساختمانی عموما" در حدود 3 درصد کربن و ناخالصی‌های دیگری مانند فسفر، سولفور، اکسیژن و نیتروژن و چند ماده دیگر موجود می‌باشد. ساخت فولاد شامل اکسیداسیون و جدا نمودن عناصر اضافی و غیر ضروری موجود در محصول کوره بلند و اضافه کردن عناصر مورد نیاز برای تولید ترکیب دلخواه است. برای ساخت فولاد، از چهار روش اصلی استفاده می‌شود. این روش‌ها عبارتند از: روش کوره باز، روش دمیدن اکسیژن، روش کوره برقی، روش خلاء. آنچه فولاد را به عنوان یک مصالح ساختمانی مناسب معرفی کرده می‌تواند شامل موارد زیر باشد: - تغییر شکل در اثر بارگذاری و ایجاد تنش یکنواخت - وجود خاصیت الاستیک و پلاستیک فولاد - شکل‌پذیری - خاصیت چکش‌خواری و تورق - خاصیت خمش‌پذیری - خاصیت فنری و جهندگی - خاصیت چقرمگی - خاصیت سختی استاتیکی و دینامیکی - مقاومت نسبی بالا - ضریب ارتجاعی بالا - جوش‌پذیری - همگن بودن - امکان استفاده از ضایعات - امکان تقویت مقاطع در صورت نیاز طراحی ساختمان‌های فولادی انتخاب نوع مقطع، روش ساخت، روش بهره‌برداری و محل ساخت ساختمان، خصوصیات و ویژگی‌های متنوعی برای ساخت اسکلت باربر یک ساختمان بوجود می‌آورد. مزیت‌های هر سیستم سازه‌ای و مصالح مورد نیاز آن سیستم را در صورتی می‌توان به‌ کار برد که خصوصیات و ویژگی‌های آن مصالح و سیستم‌ها در مرحله طراحی به حساب آورده شود و طراح باید در مورد هریک از مصالح به درستی قضاوت کند. این موضوع به‌ویژه در ساختمان‌هایی که اسکلت فولادی دارند ضروری است. معیارهای سازه‌ای زیر اهمیت زیادی در طراحی کلی و ستون‌گذاری ساختمان دارد: - نوع مقطع - آرایش و روش قرارگیری مقاطع - فواصل تکیه‌گاهی - اندازه دهانه‌های سقف - نوع مهاربندی - نوع سیستم صلب‌کننده - محل قرارگیری سیستم صلب‌کننده سیستم فضاسازی داخلی برای استفاده بهینه از خواص مطلوب ساختمان‌های فولادی، سیستم فضاسازی داخلی باید به‌گونه‌ای اختیار شود که: - متشکل از قطعات پیش‌ساخته باشد، بدین منظور که سرعت بیشتر نصب و برپایی سازه، موجب کوتاه شدن زمان کلی ساخت می‌شود. - قطعات سبک باشد تا وزن کلی ساختمان به حداقل ممکن برسد. - نوع سیستم انتخاب شده، سازگار با سیستم سازه‌ای انتخاب شده باشد. - با یک روش اقتصادی قابل محافظت در برابر آتش باشد. فضاهای داخلی ساختمان فلزی معمولا" شامل: - سقف‌ها - بام - دیوارهای خارجی - دیوارهای داخلی - سیستم رفت و آمد ( پله و آسانسور ) می‌باشد که با هماهنگی دقیق و علمی، این امکان بوجود می‌آید که اقتصادی‌ترین روش ساخت و اجرای ساختمان بدست آید. طراحی با توجه به روش مهاربندی تمام ساختمان‌ها باید برای مقاومت در برابر نیروی زلزله، باد و یا دیگر نیروهای افقی صلب شوند. سیستم صلب‌کننده باید: - نیروهای جانبی را به فونداسیون منتقل کند. - تغییر مکان‌های افقی را محدود کند. در ساختمان‌های بلند باید ملاحظات ویژه‌ای برای جلوگیری از ایجاد نوسانات ناشی از باد در نظر گرفته شود. بزرگی نیروهای افقی اعمال شده در اثر باد به عوامل زیر بستگی دارد: - سرعت باد - شکل آیرودینامیکی ساختمان - وضعیت سطح نما - روش‌های صلب کردن یک قاب سازه‌ای فولادی را می‌توان به یکی از روش های زیر مهاربندی کرد: - سیستم‌های قاب صلب - سیستمهای قاب بادبندی - دیوارهای بتنی به‌صورت دیوارهای برشی یا هسته‌های بتنی انتخاب روش صحیح مهاربندی، اهمیت عمده‌ای در طراحی سازه‌ای دارد و حتی ممکن است کل اندیشه طراحی یک ساختمان بلندمرتبه را تحت تاثیر قرار دهد. مهاربندی به وسیله اعضای بادبندی یا دیوارهای بتنی به صورت دیافراگم صلب، نقاط ثابتی را در ساختمان ایجاد می‌کند، به‌ گونه‌ای که آزادی عمل در جانمایی و معماری داخل ساختمان را محدود می‌کند. طراحی با توجه به اجزای تشکیل‌دهنده فضاهای داخلی ساختمان انتخاب سیستم مناسب برای اجزای داخلی ساختمان به عوامل مختلفی بستگی دارد. روش‌های زیر به طور رایج در ساخت سقف‌های متکی به تیرهای فولادی به کار می‌روند: - دال بتنی درجا بر روی قالب مناسب - دال بتنی پیش‌ساخته - عرشه فولادی با بتن درجا عملکرد مرکب بین دال بتنی و تیر فولادی که در هر سه روش امکان‌پذیر است، سبب اقتصادی شدن ساخت می‌گردد. مسئله حفاظت قسمت‌های فولادی سقف در برابر آتش‌سوزی باید در اجرای سقف در نظر گرفته شود. استفاده از سقف کاذب می‌تواند این کار را به خوبی انجام دهد. در سازه‌های اسکلت فلزی‌، معمولا" دیوارهای خارجی باربر نیستند، برای ساخت این دیوارها، بنابر شرایط موجود، از مصالح مختلف استفاده می‌شود. لزوم محافظت در برابر حریق، خوردگی و عایق‌بندی صوتی اغلب گفته می‌شود که هزینه لازم برای محافظت ساختمان‌های فلزی در برابر آتش‌سوزی، خوردگی و عایق‌بندی صوتی بسار زیاد است، ولی استفاده از راه‌های معقول و مناسب برای هر ساختمان، با توجه به سیستم به‌کار رفته در آن، می‌تواند باعث کاهش این هزینه شود. ایجا یک سیستم محافظت در برابر آتش‌سوزی در تمام ساختمان‌های فلزی لازم و ضروری است. آنچه از نظر اقتصادی در این مسئله حائز اهمیت است، استفاده از روش صحیح حفاظت اجزای فلزی است. اغلب المانهای داخلی ساختمان مانند سقف و دیوارهای داخلی و خارجی آن به‌عنوان یک سیستم محافظت در برابر آتش‌سوزی در ساختمان قابل استفاده است. تیرها و ستون‌های فلزی می‌تواند به روش مناسب در بین این اجزا مدفون شود. در غیر این‌ صورت باید با روش مناسب اسکلت فولادی ساختمان محافظت شود. از آنجایی که زنگ‌زدگی در قطعات داخلی ساختمان فولادی با توجه به رطوبت ناچیز موجود در هوا بعید به نظر می‌رسد، محافظت در برابر خوردگی برای این قطعات یک مشکل جدی محسوب نمی‌شود. بنابر این حفاظت در برابر خوردگی فقط برای قطعات بیرونی و اجزایی که در معرض رطوبت هوا قرار دارند، لازم و ضروری است. مشخصات صوتی یک ساختمان، بستگی به خواص اجزای داخلی آن دارد مانند نوع سقف و سیستم دیوارهای جداکننده و تیغه‌ها. در این بین، سیستم اسکلت باربر ساختمان نقش کمتری دارد رفتار اسکلت یک ساختمان بتنی و فولادی، با یک سیستم فضاسازی داخلی مشابه، یکسان است. توجیه اقتصادی سازه‌های فولادی در ارزیابی اقتصادی یک ساختمان فولادی، فقط در نظر گرفتن قیمت مصالح ساختمانی و نیروی انسانی کفایت نمی‌کند و بقیه عوامل موثر در این موضوع باید مورد بررسی قرار گیرد. موارد زیر در اقتصاد یک ساختمان موثر است: - قیمت زمین: به‌دلیل کوچک بودن مقاطع عرضی در ساختمان‌های فولادی، فضای کمتری توسط اسکلت سازه اشغال شده و در مقایسه با سازه‌های بتنی، ساختمان‌های فلزی در پلان دارای سطح موثر بیشتری هستند. بنابر این هزینه زمین در هر متر مربع مفید ساختمان، در ساختمان‌های فلزی کمتر خواهد بود. - مصالح در دسترس - ارزش نهایی ساختمان: هرچه مدت زمان ساخت یک ساختمان کوتاه‌تر باشد، هزینه نهایی آن ساختمان کم‌تر خواهد بود. با توجه به روش‌های مختلف ساخت سازه، متوجه می‌شویم که در مقایسه با سایر روش‌ها، ساخت سازه‌های فلزی زمان کمتری صرف می‌کند. - هزینه اسکلت اصلی سازه (سفت کاری) - تاثیر نازک‌کاری - تاثیر نصب تجهیرات و تاسیسات - نحوه تاثیر این عوامل در بهره‌برداری بهینه از ساختمان - هزینه ایجاد تغییرات داخلی و بهسازی در ساختمان - هزینه تخریب (در ساختمان‌های با عمر کوتاه) بررسی میزان مصرف فولاد در ساختمان‌های فلزی در ساختمان‌های فلزی، هزینه با توجه به میزان مصرف فولاد در هر متر مربع مساحت کف (تصویر افقی) یا متر مکعب ساختمان محاسبه می‌شود. هزینه ساخت و میزان مصرف فولاد به عوامل زیر بستگی دارد: - تعداد طبقات - بار اعمال شده به طبقات (مرده و زنده) - دهانه‌ها در اطراف ستون - ضخامت سقف - سیستم سازه ای ( سیستم انتقال بارهای قائم و جانبی) فولاد انتقال بار در سازه های فولادی سازه‌های فولادی مشتمل بر تعدادی تیر و ستون به شکل قاب و نیز شامل تعدادی تقویت‌کننده، به منظور ایستایی بیشتر می‌باشد. بدیهی است انتقال بارهای افقی و قائم از طریق این اجزاء صورت می‌گیرد. به این صورت که: - سقف، بارهای عمودی را تحمل کرده و بصورت افقی، از طریق تیرها به تکیه‌گاه‌های تیر منتقل می‌کند. - سیستم باربر قائم (ستون‌ها)، بارها را از تکیه‌گاه‌های دو سر تیر به فونداسیون انتقال می‌دهد. - همچنین سیستم‌های مهاربندی قائم و افقی، بارهای جانبی ناشی از باد، زلزله، فشار زمین و ... را به فونداسیون‌ها منتقل می‌نمایند. ماهیت انتقال بار از طریق تیرها به تکیه‌گاهها و روش قرارگیری تیرها (تیر ریزی) به عوامل زیر بستگی دارد: - نوع مقطع قابل استفاده با توجه به طراحی معماری - فواصل تکیه‌گاه‌ها و طول دهانه تیر با توجه به طراحی سازه‌ها - روش انتقال بار توسط اجزای باربر - سیستم تکیه‌گاهی انتخاب شده (صلب، نیمه صلب، ساده)   تیم تحقیقاتی ساخت بازار 
سایر خدمات و محصولات مرتبط با
گچ مسالح چسب موکت  سینک پله پیش ساخته کاشی دیوار آبگرمکن گازی جک لوله پی وی سی آبنما وسایل بازی کودکان  سیستم تهویه تاسیسات کولر آبی آجر قالب مدولار لوازم برقی چند منظوره خرید چسب پارکت آجر نسوز کف پانل دوش مجموعه بازی دستشوئی تایل سقف پانل روکشدار pvc عرشه فولادی قالب و تجهیزات بتنی ترانسفورماتور پوشش های ساختمانی آبنما پمپ بتن هوایی مولد برق سیم و کابل آنتن مرکزی بانک اطلاعاتی جرثقیل سرامیک کف  کاغذ دیواری جارو برقی دیوارپوش پلاستیکی پارکت دکوراسیون محافظ شنوائی مشعل کابینت هود دیوارپوش  فلاورباکس تیرچه شرکت های مصالح ساختمانی مبلمان فضای سبز گچ بری پیش ساخته وان و جکوزی  آب بندها(واتر استاپ) چراغ چمنی املاک مصالح ساختمانی قیمت مصالح توالت فرنگی روان کننده بیده افزودنی های بتن لوله  دیوار گچی ساخت_بازار ساختبازار ماشین آلات پنل در کلاه ایمنی شیر رنگ و پوشش صنعتی و حفاظتی پله pvcچسب پارکت jhsdshj جی پی اس  تیرچه چتر مصالح ساختمانی شیشه بتن آماده چسب کاشی ایزوگام و آسفالت فضای باز مصالج پروفیل پرده سیمان سفید چیلر  lwhgp shojlhkd کابینت رادیاتور آلاچیق پانل اعلام حریق آدرس پذیر مسالح ساختمان تیغه عایق های حرارتی ساخت_بازار لوله پی وی سی حوله خشک کن  فوق روان کننده بتن دکوراسیون داخلی زیر دوشی روشنایی فرفورژه تاسیسات فلاورباکس چراغ پارکی مصالح ساختمانی بلوک سقفی تامین تدارکات تاسیسات فلاورباکس لوله آبرسانی دوردوشی تابلو برق lwhgp روغن قالب بتن سینک خدمات ساختمانی پوکه معدنی خانه پیش ساخته sakhtportal پمپ بتن زمینی سیمان پرتلند آهکی تراز لیزری پمپ بتن هوایی آجر نسوز کف سطل زباله  تجهیزات بهداشتی 


  

کامپوزیت ها کلاس منحصر به فرد از مواد هستند که از ترکیب دو یا چند ماده جداگانه تشکیل شده‌اند که ماده حاصل نسبت به هر کدام از اجزاء تشکیل‌دهنده استحکام و دوام بیشتری دارد. امروزه از کامپوزیت‌ها برای نمای بیرونی ساختمان استفاده می‌شود. نمای کامپوزیتی آلومینیومی:  ورق‌های کامپوزیت متشکل از دو لایه آلومینیوم و یک هسته از جنس پلاستیک یا یک ماده معدنی پرکننده می‌باشند که در بین این دو لایه قرار می‌گیرد.    مزایای نمای کامپوزیتی آلومینیومی: خواص کامپوزیت‌ها در مجموع از هرکدام از اجزاء تشکیل دهنده آن‌ها بهتر است و اجزاء مختلف، کارایی یکدیگر را بهبود می‌بخشند. سبک بودن:ورق های کامپوزیت دارای وزن کمی حدود 8 – 5 کیلوگرم در هر مترمربع می باشند که در مقایسه با دیگر مصالح از قبیل سنگ، شیشه و سیمان دارای پایین ترین وزن ممکن می باشد. با بررسی های بعمل آمده نمای کامپوزیت آلومینیوم حدود 90% سبک تر از سنگ گرانیت، 85% سبک تر از سیمان، 75% سبک تر از شیشه و 50% سبک تر از ورق معمولی است. سهولت در مونتاژ، تعمیر و نگهداری. عایق صوت بودن:وقتی از یک ورق کامپوزیت در یک ساختمان با دیوارهای ساخته شده از بتن سبک استفاده می شود خاصیت عایق بودن صوت آن افزایش می یابد. تنوع رنگ:با توجه به وجود تنوع رنگ ورق ها طراحان می توانند از رنگ های بسیار متنوع و مختلف از جمله رنگ های متالیک در طرح های خود استفاده کنند . برای رنگ کردن پانل ها از سیستم های بسیار پیشرفته و با کیفیت بالا استفاده می شود تا رنگ مورد نظر بالاترین کیفیت و بهینه ترین مقاومت را در برابر شرایط نامساعد جوی و آلودگی های صنعتی داشته باشد. این خواص به وسیله پوشش های فلورایدی یا PVDF تأمین می شوند. مقاومت در برابر آتش سوزی: از لحاظ مقاومت در برابر آتش سوزی این مصالح در بسیاری از کشورها به عنوان مصالح ضد احتراق شناخته شده و مورد استفاده قرار می گیرند و پس از آتش سوزی نیز برای محیط زیست آلودگی ایجاد نمی کنند زیرا تمامی مواد بکار رفته در ساخت آن بدون CFC هستند. عملکرد غیر وابسته در هنگام زلزله: با توجه به اینکه این ورق ها به صورت ثابت به نمای ساختمان متصل نمی شوند، هنگام وقوع زلزله ورق ها در جای خود حرکت کرده و امکان فرو ریختن آنها به حدأقل می رسد. همچنین وزن کم سازه باعث کاهش ضریب زلزله در محاسبات می شود. امکان آب بندی نما:از ویژگی های نمای کامپوزیت، امکان آب بندی آن می باشد به گونه ای که امکان نفوذ آب به زیر نما وجود نداشته باشد و آب ناشی از باران و برف پس از هدایت به شیارهای تعبیه شده از محل معینی خارج می شوند. همچنین این ورق ها در مقابل خوردگی ناشی از آب و هوا و باران های اسیدی کاملاً مقاوم می باشند و عوامل جوی هیچ گونه تأثیری بر زیبائی و کیفیت نما نخواهد گذاشت. سرعت اجرا: نصب و اجرای نمای کامپوزیت از سرعت خوبی برخوردار بوده و در مدت زمان کوتاهی به اجرا در می آید که این مورد از محاسن بارز و مفید نمای کامپوزیت می باشد. امکان انتخاب و اجرای سطوح بسیار پیچیده در قوس. 6-2- معایب نمای کامپوزیتی آلومینیومی: صرفه اقتصادی: نمای کامپوزیت از نظر صرفه اقتصادی به صرفه نبوده زیرا علاوه بر اجرای شاسی زیر کار آن نصب ورق آلومینیوم و لایه میانی آن که از مواد پلی اتیلین می باشد را شامل می شود به همین علت قیمت تمام شده آن به توجه به توضیحات بالا مقرون به صرفه نمی باشد. دوام: با توجه به ضخامت بسیار کم ورق آلومینیومی نمای کامپوزیت در برابر شرایط جوی نا مطلوب مانند باد و طوفان شکل اولیه خود را از دست داده و بعد ازگذشت زمان کوتاهی تغییر شکل می دهد به همین علت ازدوام واستقامت خوبی برخوردار نمی باشد. جرم پذیری: جرم پذیری نمای کامپوزیت نسبتا بالا بوده زیرا این نما از فلزآلومینیوم با رنگ کوره بوده که این خود از ایرادات وارده به این نما از جهت جذب ذرات معلق در هوا می باشد.نا گفته نماند در خارج از ایران این نما با رنگ استاتیک تولید شده که از خواص آن عدم جذب ذرات معلق می باشد که بدلیل مقرون به صرفه نبودن این شیوه رنگ آمیزیدر ایران انجام نمی پذیرد. 6-3- کامپوزیت پنل آلومینیوم طرح سنگ: ورق های آلومینیومی طرح سنگ به عنوان نمونه پیشرفته از ورق های به بازار عرضه شده است . این ورق ها شامل طرحهای متنوع و گوناگونی از انواع سنگ است که بسیار در نمای ساختمان ها به کار می رود و در تولید آنها از 3 لایه پوشش رنگی لمینیت شده بروی سطح آلومینیوم استفاده می شود . 6-4- کامپوزیت پنل آلومینیوم طرح چوب: این نوع ورق گونه دیگری از کامپوزیت است که همانند طرح فلز هم در داخل و هم در خارج کاربرد وسیعی دارد. رویه این ورق ها از یک لایه لمینیت شده است. نمای کامپوزیت آلومینیوم طرح چوب
سایر خدمات و محصولات مرتبط با
بلوک دیواری سبک بالابر آسانسوری وسایل بازی تصفیه آب دکوراسیون دیوار هود ورق  دستشوئی دیوار سبز مشخصات فنی چساپوکسی پمپ بتن هوایی پکیج دیواری بتونیر پنل سایت ساختمان بلوک سقفی کلینیک ساختمانی سنگ  آبنما کوبیاکس مجریان درب و کرکره اتوماتیک متر لیزری بلوک سیمانی پنل در حفاظ بوته ای مصالح داربست رادیاتور فر چسب سرامیک توالت فرنگی درب ضد سرقت سیمان پرتلند تصفیه آب سرامیک کف  نیمکت پانل روکشدار pvc روشوئی حفاظ بوته ای  مصالح ساختمانی سایت ساختمانی مجموعه فضای باز تاسیسات سرمایشی لوله پی وی سی و پلی پروپیلن ملات آماده  دستگاه اینورتر  چسب بتن مایع بنائی ست کابینت ترانسفورماتور مصالح ساختمانی ملات شیرآلات صنعتی  جرثقیل سنگ گرانیت  سازه jhsdshj حوله خشک کن  اسپیسر دوبل ساختمان تابلوی برق مشعل کف پوش وینیل  ماسک جوشکاری کصالح تزئینات ساندویچ پنل برقی کانکس کولر آبی عایق های صوتی وسایل ورزشی بزرگسالان  ترانسفورماتور پله پیش ساخته جرثقیل لودر بلوک سقفی بازار فضای باز ترمیم کننده و اپوکسی شومینه لوازم سیمان خدمات تخصصی مصالح ساختمانی gps پارکت چوبی شرکت های ساختمانی ضدیخ بتن وسایل بازی کودکان  فرآورده های بتنی سنگ مرمریت تاسیسات واش بتن واترجت نیمکت کابین دوش مقالات دستگاه جوشکاری  چسب سیلیکون  شیر سازه های بتنی سیمان پرتلند آهکی مصالح ساختمون فلاورباکس شرکت ساختمانی ساختبازار تصفیه هوا تامین تدارکات گچ بری سقف مصالک بتن شات کریت جارو برقی تجهیزات و ماشین آلات گچ بری پیش ساخته توالت ایرانی روشوئی نیم پایه mdf و چوب آجر نسوز  کف شو پله شیر نمایشگاه ساختمان معماری الکترو پمپ پوکه معدنی تابشی سیم آجر و سفال سیمان چسب pvc چتر درب بازکن تصویری سیمان رنگی فر آشپزخانه کلید و پریز تولیدکنندگان قالب مدولار فریم در توتال استیشن لوله پی وی سی مقالات ساختمان ساخت بازار ساخت بیده سنگ نما واترجت قیمت مصالح سایت عمده فروش مصالح خرید دوربین مدار بسته مجموعه بازی سیم کارشناسی شرکت های مصالح ساختمانی لوله ها عایق های رطوبتی کالایاب مشارکت توتال استیشن درب و کرکره اتوماتیک ژنراتور دکوراسیون کف شوی سایت ساختمون خط تراز لیزری پله کالا سازه های بتنی واش بتن سازه آزمایشگاه خاک ترانس جوش 

 


  

وب سایت ساخت بازار مرجع مصالح و خدمات ساختمانی مانند مصالک فایبر سمنت تیغه تزئینی چراغ پارکی بلوک سقفی خاکبرداری دیوارپوش  دستگاه های تصفیه جدول بتنی وافل  قرنیز دیوار تابلو برق shoj fhchv کف شو درب ضد سرقت الکترو پمپ عایق حرارتی روشوئی رادیاتور عایق های حرارتی قالب و تجهیزات بتنی متر لیزری مصالح چسب ساختمانی چسب کاغذ دیواری کف پوش وینیل  تاسیسات عایق های حرارتی خدمات تخصصی تیرچه شیر پارکت سنگ معدنی کابینت آشپزخانه پنل دکوراسیون دیوار KWC پروفیل چند منظوره پارکت لمینت کلاه ایمنی شیر پانل اعلام حریق آدرس پذیر  است.

پوکه چیست  پوکه ها وابسته به سنگهای پیروکلاستیک جوان هستند، با این که سنگهای پیروکلاستیک جوان در ایران برونزد گسترده دارند ولی انباشتگی های شناخته شده  پومیس و پوکه های معدنی در ایران پیرامون گنبدها و کراترهای آتشفشانی نئوژن –کواترنر  جای دارند همانند پوکه معدنی اندیشکان واقع در سرولایت نیشابور ،کرف و لهریز،پوکه معدنی گزانه ،پوکه معدنی دینه (دره لیمر)و پوکه معدنی ملارو اسکوش بالا می باشند.پوکهمعدنی کراف در کناره شرقی قله دماوند و در مجاورت روستای کرف جای گرفته استمحدوده مورد نظر از سنگهای آتش فشانی،توف آندزیتی و پومیس (پوکه معدنی) وابسته به آتش فشان دماوند پدید آمده است.ماده معدنی در پیکر لایه های عدسی مانند با لایه بندی یک  دست و هم اندازه و در بیشتر جاها بدون داشتن باطله است در جاهای که باطله وجود دارد ستبرای آن نیز کم و همچنین کانسنگ نرم است. در اطراف آتشفشان های سهند و سبلان ذخایرپوکه های معدنی فراوانی وجود دارند از قبیل پوکه معدنی ایرانق، قرونه ،شیبلی، تیکمه داش و پوکه معدنی سرعین و کانسار ‎آج واج. پوکه معدنی تیکمه داش،این کانسار وابسته به سنگهای آتش فشانی و آذرآواری آتش فشان سهند است.این کانسار بطور کامل در پیکر لایه ای به ستبرای3 متر و در پاره ای نقاط8 /1-2 متر در زیر لایه ای از ماسه و مارن و بندرت کنگلومرای جای دارد. در بخش های شمالغربی فزون بر لایه اصلی یک لایه دیگر پوکه به ستبرای 8/0-2/0 متر دیده می شود که در برخی جاها قابل بهره برداری است . پیروکلاستیک های پالئوژن: فراوانترین سنگهای پیروکلاستیک البرز وابسته به سازند کرج با سن ائوسن میانی است.برخی سنگهای پیروکلاستیک پالئوژن نیز هستند که در مصالح ساختمانی بکار گرفته می شوند. پوکه به دو گروه معدنی و صنعتی تقسیم میشود  مزایا ی پوکه معدنی: 1. پوکه معدنی به دلیل وزن حجمی بسیار پایین (حدود 7/. ) و مقاومت بالا در برابر ضربه و فشار(فقط در مورد پوکه پامیس) یکی از بهترین مواد برای استفاده در ساختمان است. 2. این ماده به دلیل وزن کم باعث کاهش وزن ساختمان و در نتیجه کاهش تیر آهن مصرفی می گردد و از لحاظ مالی صرفه جویی خواهد شد. 3. این ماده به دلیل عایق بودن در برابر سرما و گرما می تواند به میزان قابل توجهی انرژی مصرفی را کاهش داده و هوای مناسب و صرفه جویی در هزینه ها را برای ساکنین به همراه داشت باشد. 4. این ماده بی نظیر عایق صدا نیز هست. این قابلیت سبب آن می شود که ساکنین آپارتمان ها بدون نگرانی از هرگونه انتقال صدا از یک طبقه به طبقه دیگر سکونتی آرام و لذت بخش را تجربه کنند. 5. این ماده به دلیل وزن کم به کمک مهندسانی که قصد ساخت و ساز در مناطق زلزله خیز دارند آمده است.همچنین بهترین ماده برای استفاده در مناطقی است که خاک سست و نامناسب برای ساخت مجتمع های ساختمانی (هتل ها، مراکز تجاری، اپارتمان های بزرگ و ...) دارند. 6. همچنین مقاومت بالای این ماده در برابر گرما ( نقطه ذوب 1342 درجه سانتیگراد) باعث استحکام ایکلا فلزی در آتش سوزی و انفجار می شود. 7. و در نهایت قیمت مناسب این ماده تمام اهل فن را بر آن داشته تا از این ماده به عنوان یکی از مصالح ساختمانی مهم استفاده نمایند.   پوکه صنعتی: لیکا چیست؟ یکى از روشهاى تهیه دانه هاى سبک استفاده از کوره گردان است. وقتى برخى از انواع رس با دانه هایى به ریزى صفر تا دو میکرون در دماى بالاتر از 1000 درجه سانتى گراد در این کوره ها حرارت مى بینند، گازهاى ایجاد شده در داخل آنها منبسط مى شوند و هزاران سلول هواى ریز تشکیل مى دهند. با سرد شدن مصالح، این سلولها باقى مى مانند و سطح آنها سخت مى شود.مهم ترین ویژگى هاى لیکا عبارتند از : وزن کم، عایق حرارت، عایق صوت، بازدارنده نفوذ رطوبت، مقاومت در برابر یخ زدگى، تراکم ناپذیرى تحت فشار ثابت و دائمى، فسادناپذیرى، مقاوت در برابر آتش و PH نزدیک به نرمال. وزن کم این دانه ها و در نتیجه هزینه حمل پائین آنباعث شده است تا از لیکا در پر کردن فضاهاى خالى استفاده شود. در کاربردهاى خاص نظیر زیر سازى ساختمان و تسطیح و شیب بندى بام، خواص عایق حرارتى و دوام لیکا مشخصات فنى مناسبى براى آن فراهم مى کند. در راهسازى نیز از تراکم ناپذیرى لیکا براى کنترل نشست پلاستیک بسترهاى سست استفاده مى شود. همچنین جذب آب مناسب ، تخلخل و دوام لیکا آن را براى کشاورزى بدون خاک مناسب ساخته است. همین خواص باعث شده است تا در تصفیه فاضلابهاى خانگى از فیلترهاى ساخته شده از لیکا استفاده شود.  پوکه معدنی دانه های سبک حاصل از فعالیتهای آتشفشانی است . مزیت عمده پوکه معدنی نسبت به مصالح ساختمانی مشابه از قبیل شن و ماسه، وزن مخصوص بسیار کم 0)، دارا بودن درجه سختی بالا و نیز تخلخل / آن (حدود 7 فراوان می باشد. رنگ این ماده معدنی سفید یا خاکستری مایل به سفید یا زرد است . پوکه معدنی دارای دانه بندی های متفاوت از ذرات غباری تا قطعات بزرگ با قطر بیش از 100 میلیمتر است.هر یک از اندازه های فوق برای مصارف بخصوصی کاربرد دارند.  نمونه ای از نحوه استخراج پوکه معدنی به صورت عدسی هایی با قطر 50 تا 100 متر و ارتفاع حدود 5 متر در زیر لایه هایی از خاک و سنگ وجود دارد. پس از حفر ترانشه توسط بلدوزر عملیات باطله برداری یعنی برداشتن سنگ و خاک از روی لایه های پوکه معدنی انجام می شود. درمرحله بعد عملیات بارگیری به کمک لودر صورت می پذیرد.ماده معدنی به وسیله کامیون کمپرسی از محل معدن حمل می شود.    سابقه مصرف پوکه معدنی : مهندسین رومی در گذشته از این ماده معدنی در ساختمان های باستانی سال 1348 شمسی ( 1969 میلادی ) استفاده می کردند . در حال حاضر علاوه بر مصرف داخل ایران به کشورهای حاشیه خلیج فارس، امارات متحده عربی، عربستان و... نیز صادر می گردد.    خواص پوکه معدنی  •وزن مخصوص پائین ( 5/ 0 تا 7 / • ) به طوری که روی آب شناور می ماند • عایق صدا، گرما و سرما  • مقاوم در مقابل آتش سوزی؛ به طوری که تا 760 درجه سانتیگراد هیچ تغییری در حجم و شکل آن حاصل نمی شود. نقطه ذوب این ماده معدنی 1342 درجه سانتیگراد می باشد.  • استحکام؛ بتون و مصا لح تشکیل شده از پوکه معدنی از میزان بالای دوام نسبت به وزن برخوردار می باشد.    موارد مصرف   • جهت شیب بندی بامها و کف ساختمان (دانه ها و ذرات کوچکتر از 40 میلیمتر).  • برای تهیه بلوکهای سبک سقفی و دیواری، مو زائیک سبک، بتون سبک، برای قطعات باربر سبک و قطعات جدا کننده ( دانه ها و ذرات کوچکتر از 15 میلیمتر)  • بعنوان عایق صدا برای موتور خانه ها و مح لهای صدادار (دانه های 2 تا 40 میلیمتری)  • بعنوان عایق حرارت برای سردخانه ها، گرمخانه ها و پوشش لوله های حرارتی (دانه های 2 تا 40 میلیمتر)  • برای استفاده کشاورزی در مناطق کم آب به دلیل خاصیت جذب و نگهداری آب (از  ذرات ریز تا دانه های 30 میلیمتری)  • برای رنگبری پارچه ها (قطعات 20 تا 50 میلیمتری)  • برای استفاده در ساختمان سدها، اسکله ها و پلها (ذرات پودر مانند)  • نکته قابل توجه اینکه بتون ساخته شده از پوکه معدنی علاوه بر سبکی، در مقابل عوامل مختلف مختلف محیطی نیز دارای استحکام و مقاومت فوق العاده ای می باشد.  • مخلوط این ماده با آهک شکفته تشکیل نوعی سیمان طبیعی را می دهد که در زیر آب و بیرون آب سخت می گردد در صنعت سیمان می توان از این م اده معدنی به عنوان یکی از اجزاء مهم تشکیل دهنده سیمان استفاده نمود.  •درصد اختلال تا 40 % سیمان پرتلند پوزولان  •درصد اختلاط بیش از 40 % سیمان پوزولانی عمده استفاده از پوکه در ساختمانها، و مکمل انواع ملاتها می‌باشد . البته ویژگی‌های خاص پوکه معدنی مانند وزن مخصوص کم ، استحکام تراکمی، ضرایب کشسانی و پایداری در برابر آتش و ضریب حرارتی مناسب، نارسا بودن در برابر حرارت و صوت سبب شده تا پامیس در بتن ساختمانی، قطعات پیش‌ساخته و پرکننده سبک کاربرد فراوان تری داشته باشد .- تولید و فرآوری این محصول کمترین آسیب را به طبیعت وارد می‌کند – تولیدمصالح سبک ساختمانی کمترین مصرف سیمان را دارد سنگ خارا (pumice) بلوک پوکه ای 1- مقاومت فشاری کلیه بلوکهای  بیش از 30kg/cm2 بوده که بالاتر از حد میزان استاندارد است. 2- کلیه بلوکها طبق استاندارد ملی ایران به شماره 7782 تولید می شوند. 3- مشخصات دانه های سبک مصرفی براساس استاندارد ملی ایران به شماره 7657 می باشد. 4- وزن مخصوص کلیه بلوکها بین 6 الی 7 گیلوگرم می باشد مزایای پوکه در کشاورزی پوکه در کشاورزی تهیه و زه کشی خاک را بهبود میبخشد . رطوبت و مواد مغذی را برای گیاهان فراهم می کند . جزء مواد معدنی است و خراب نمی شود . به عنوان یک عایق استفاده میشود و از تغییر دمای زیاد خاک جلو گیری میکند . تجهیزات و مصالح ساختمانی  دیوار کامپوزیتی معدنی دیوارهای پیش ساخته ساختمانی کـامپــوزیـت معـدنی دیوار رایگان برای انبوه سازان کاهش هزینه های تولید بنـــا تا حد 15% در صورتیکه از ابتدا مبنای محاسبه سازه قرار گیرد جدیدترین تکنولوژی ساخت دیوارهای بلوک سبک با استفاده از مواد اولیه و شرایط بومی و زیستی ایران برگزیده اولین همایش بین المللی فن آوریهای نوین صنعت ساختمان دیوارهای پیش ساخته ساختمانی از پوکه  معدنی است. خواص کاربردی پوکه مانند استحصال آسان هزینه کم استخراج سبک بودن عایق صوتی وحرارتی در سراسر کشور از جمله دلایل انتخاب آن بعنوان ماده پایه اصلی بتن می باشد. در این نوع از پوکه معدنی, خواص ضعیف بتن (شکنندگی, ضعف مقابل رطوبت, مقاومت فشاری و خمشی پایین) اصلاح شده و با استفاده از پوکه سطح متخخل, مقاومت فشاری و کششی بسیار بالایی را به ترکیبات اولیه آن می افزایند تا حدی که ضمن پایین آوردن فوق العاده وزن مخصوص محصول, مقاومت کششی و فشاری آنرا نیز تا حد دیوارهای بتونی افزایش می دهد این محصول در عین آکوستیک بودن, در برابر زلزله نیز بسیار مقاوم بوده معرفی مزایا حذف گج کاری و هزینه و سفید کاری و حجم باری گچ کاری مقاوم و ایمن در برابر زلزله سرعت اجرای بسیار بالا و سریع سبکی بسیار زیاد وزن ساختمان امکان مدولار (پیش ساخته) استاندارد کردن پانلها امکان ارسال  سریع پوکه قروه به تمام نقاط  در کشور صرفه جویی زیاد در مصرف انرژی   تیم تحقیقاتی ساخت بازار


سایر خدمات و محصولات مرتبط با
پروفیل(قاب) کلید و پریز مسخصات فنی ساخت بازار پانل روکشدار pvc مهندسین مشاور روشنایی و نورپردازی مقالات ساختمان استخر و جکوزی دکوراسیون چسب بتن  سیمان سفید پنل درب بازکن  مجریان کالایاب اتصالات جک پارکت چوب پکیج تیرچه جی پی اس  بیده واش بتن ایزوگام و آسفالت فرفورژه آجر و سفال بانک اطلاعاتی کلید ساخت بازار کتیبه پارکت لمینت مثالح پانل اعلام حریق آدرس پذیر شیرآلات بهداشتی  چساپوکسی سیمان ساختبازار چند منظوره ساختمان مصابح لوله پی وی سی سیستم تهویه دکوراسیون دیوار تصفیه هوا پمپ بتن هوایی سیمان پرتلند آبگرمکن سنگ گرانیت لامپ رنگ صنعتی تجهیزات برقی تاسیسات مکانیکی سیمان pvc لوازم برقی آلومینیومی فلاورباکس عایق های رطوبتی تخفیف ویزه واترجت پارکت چوبی کانکس ملات ساز نصز دوربین مدار بسته کاشی سازه فضائی قالب دکوراسیون و تزئینات چتر سیم بتن آماده ست کابینت آجر نسوز صخره ای تزئینات تخفیف چوب کاشی و سرامیک اسپیسر لودر سیستم حفاظتی، دوربین مدار بسته کصالح چراغ خیابانی و بزرگراه درب اجاق گاز مصالح ساختمون ترانسفورماتور سیستم اعلام و اطفا حریق پوشش صنعتی فلاورباکس نورافکن بنائی گچ بری سقف متر لیزری کلینیک ساختمانی فوق روان کننده بتن کالا مولد برق آنتن مرکزی توالت ایرانی فر آشپزخانه تخفیف ماسک جوشکاری بازار لوله آبرسانی کانکس مرمریت لامپ هالوژن سنگ تراورتن سایت مصالح ساختمان سازه فلزی نقشه برداری حفاظ های امنیتی کف پوش رزینی چسب چوبی دفاتر طراحی و نظارت سشنافذشظشق درب داخلی عمده فروش ساختمان آجر بلوک سبک متر لیزری فلز نرده آلومینیومی پمپ بتن زمینی سنگ نما کابینت آبنما درب بازکن تصویری پله پیش ساخته سیستم های

آجر سه سانتی-آجر 3 سانت-آجر 3 سانتی-آجر نما سه سانت-آجر نما زرد-آجر زرد نما-آجر برای نما-آجر مناسب برای نما-بهترین آجر برای نما-بهترین آجر برای دیوار-آجر آذرخش-بلوک سیمانی-آجر بلوک-فرق آجر و بلوک-تفاوت آجر و بلوک-تفاوت آجر و بلوک چیست-آجر بهتر است یا بلوک-آجر مهندسی-آجر قزاقی چیست-آجر قرمز-آجر قرمز نما-آجر نما قرمز-برای نما ساختمان آجر بهتر است یا سنگ


  

وب سایت ساخت بازار مرجع مصالح و خدمات ساختمانی مانند ساختمان مصالح ساختمانی مصالح ساختمانی پکیج انی شیشه بالکن وسایل ورزشی بزرگسالان  ساخت بازار دستگاه تصفیه هوا تاسیسات سرامیک کف لودر پکیج دیواری آبگرمکن گازی بتن آماده پیمانکاران چراغ چمنی بالابر آسانسوری نورافکن درب داخلی خانه پیش ساخته  کابین دوش نقشه برداری دستشوئی سطل زباله  دستگاه های نظافت صنعتی رادیاتور اسپیسر مرمریت سیستم تهویه سایبان آجر نسوز صخره ای قیمت مصالح ورق  ساختبازار مشخصات مصالح پورتال قروش مصالح مصالح ساختمانی بلوک سیمانی دستگاه اینورتر  خانه پیش ساخته  است.

نانوکامپوزیت ها؛ دسته بندی، خواص و کاربرد 1. مقدمه کامپوزیت ترکیبی است که از لحاظ ماکروسکوپی از چند ماده متمایز ساخته شده باشد، به طوری که این اجزاء به آسانی از یکدیگر قابل تشخیص باشند. به طور نمونه، یکی از کامپوزیت های آشنا بتن است که از دو جزء سیمان و ماسه ساخته شده است. برای ایجاد تغییر و بهینه کردن خواص فیزیکی و شیمیایی مواد، آن ها را ترکیب یا کامپوزیت می کنیم. به طور مثال پلی اتیلن (PE) که در ساخت چمن های مصنوعی از آن استفاده می گردد، رنگ پذیر نیست و به همین سبب رنگ این چمن ها اغلب مات است. برای برطرف نمودن این نقص به آن وینیل استات می افزایند تا خواص پلاستیکی، نرمیت و رنگ پذیری آن اصلاح شود. در واقع، هدف از ایجاد کامپوزیت، به دست آوردن ماده ای ترکیبی با خواص مورد انتظار می باشد. نانوکامپوزیت نیز همان کامپوزیت است که یک یا چند جزء از آن، ابعاد کمتر از 100 نانومتر دارد. نانوکامپوزیت ها از دو فاز تشکیل شده اند. فاز اول یک ساختار بلوری است که در واقع پایه یا ماتریس نانوکامپوزیت محسوب می شود و ممکن است از جنس پلیمر، فلز و یا سرامیک باشد. فاز دوم نیز ذراتی در مقیاس نانومتر می باشند که به عنوان تقویت کننده (مواد پرکننده Filler) به منظور اهداف خاص از قبیل استحکام، مقاومت، هدایت الکتریکی، خواص مغناطیسی و ... در درون فاز اول (ماده پایه) توزیع می شوند. در بحث نانومواد، نانوکامپوزیت ها از جایگاه ویژه ای برخوردار هستند. حضور ذرات و الیاف در ساختار نانوکامپوزیت ها معمولاً باعث ایجاد استحکام در ماده ی پایه می شود. در واقع هنگامی که ذرات و یا الیاف درون یک ماده ی پایه توزیع شوند، نیروهای اعمال شده به کامپوزیت به طور یکنواختی به ذرات یا الیاف منتقل می شود. با توزیع مواد پرکننده درون ماده پایه خصوصیاتی نظیر استحکام، سختی، خواص تربیولوژیکی و تخلخل تغییر می کند. ماده ی پایه می تواند ذرات را به گونه ای از هم جدا نگه دارد که رشد ترک به تأخیر افتد. به علاوه اجزاء نانوکامپوزیت ها بر اثر برهمکنش سطحی بین ماده ی پایه و مواد پرکننده، از خواص بهتری برخوردار می شوند. نوع و میزان برهمکنش ها نقش مهمی در خواص مختلف نانوکامپوزیت ها همچون حلالیت، خواص نوری، خواص الکتریکی و مکانیکی آن ها دارد. 2. طبقه بندی نانوکامپوزیت ها انواع نانوکامپوزیت را می توان بر اساس ماده پایه آن ها به شرح زیر طبقه بندی کرد: 1. نانوکامپوزیت های پایه پلیمری Polymer matrix nanocomposites (PMNCs) 2. نانوکامپوزیت های پایه سرامیکی Ceramic matrix nanocomposites (CMNCs) 3. نانوکامپوززیت های پایه فلزی Metal matrix nanocomposites (MMNCs) در ادامه به بررسی خواص و کاربرد هر یک از این نانوکامپوزیت ها پرداخته می شود. 2.1. نانوکامپوزیت های پایه پلیمری در بین نانوکامپوزیت ها بیشترین توجه به نانوکامپوزیت های پایه پلیمری معطوف است. یکی از دلایل گسترش نانوکامپوزیت های پلیمری، خواص بی نظیر مکانیکی، شیمیایی و فیزیکی آن است. نانوکامپوزیت های پلیمری عموماً دارای استحکام بالا، وزن کم، پایداری حرارتی بالا، رسانایی الکتریکی بالا و مقاومت شیمیایی بالایی هستند. تقویت پلیمرها با استفاده از مواد آلی و معدنی بسیار مرسوم می باشد. بر خلاف تقویت کننده های مرسوم که در مقیاس میکرون می باشند، در نانوکامپوزیت ها تقویت کننده ها ذراتی در ابعاد نانومتر می باشند. با افزودن درصد کمی از نانوذرات به یک پلیمر خالص، استحکام کششی، استحکام تسلیم و مدول یانگ افزایش چشمگیری می یابد. به عنوان مثال، با افزودن تنها 0.04 درصد حجمی میکا (یک نوع سیلیکات) با ابعاد 50 نانومتر به اپوکسی (Epoxy)، مدول یانگ این ماده 58 درصد افزایش خواهد یافت. دلیل دوم توسعه نانوکامپوزیت های پایه پلیمری و افزایش تحقیقات در این زمینه، کشف نانولوله های کربنی در سال 1991 میلادی است. استحکام و خواص الکتریکی نانولوله های کربنی به طور قابل ملاحظه ای با نانولایه های گرافیت و دیگر مواد پرکننده تفاوت دارد. نانولوله های کربنی موجب رسانایی و استحکام فوق العاده ای در پلیمرها می شوند به طوری که کاربردهای حیرت انگیزی همچون آسانسور فضایی را برای آن می توان متصور شد. از نظر نظامی نیز فراهم کردن هدایت الکتریکی در پلیمرها فرصت های انقلابی را به وجود خواهد آورد. به عنوان مثال از پوسته های الکتریکی-مغناطیسی گرفته تا کامپوزیت های رسانای گرما و لباس های سربازان آینده! این دسته از کامپوزیت ها به دلیل خواص منحصر به فردی که دارند به طور گسترده ای در صنایع خودرو، هوا-فضا و بسته بندی مواد غذایی گسترش یافته اند. از دیگر کاربردهای نانوکامپوزیت های پلیمری پوشش های مقاوم به سایش، پوشش های مقاوم به خوردگی، پلاستیک های رسانا، حسگرها، آسترهای مقاوم در دمای بالا و غشاهای جداسازی گازها و سیالات نفتی می باشند. به عنوان مثال می توان به نوعی غشاء نانوکامپوزیتی ساخته شده از یک نوع پلیمر و نانولایه های سیلیکا اشاره کرد که توسط محققان دانشگاه کارولینای شمالی  ساخته شده است. این غشاء توانایی فوق العاده ای در جداسازی مولکول های آلی از گازها دارد. 2.2. نانوکامپوزیت های پایه سرامیکی به مواد (معمولاً جامد) ی که بخش عمده ی تشکیل دهنده آن ها غیرفلزی و غیرآلی باشد، سرامیک گفته می شود. سرامیک ها خواص بسیار خوبی نظیر مقاومت حرارتی بالا، پایداری شیمیایی خوب و استحکام مکانیکی مناسبی دارند، اما به دلیل پیوندهای یونی و کووالانس موجود در سرامیک ها چقرمگی شکست آن ها پایین است و تغییر شکل پلاستیک این مواد محدود می باشد. به منظور رفع این مشکل با اضافه کردن و جداسازی الیاف و ذرات مناسب، می توان چقرمگی شکست را بالا برد. اگر این تقویت کننده ها ابعاد نانومتری داشته باشند بالاترین چقرمگی شکست به دست می آید. به طور مثال در شکل1 نانوکامپوزیت نیترید سیلیسیم حاوی نانولوله های کربنی چند دیواره، نشان داده شده است. برای ساخت این نانوکامپوزیت از پرس ایزواستاتیک گرم استفاده می شود. از خواص مکانیکی قابل توجه این نانوکامپوزیت ها می توان به استحکام خمشی و مدول الاستیک قابل توجه آن ها اشاره کرد. شکل1 3.2. نانوکامپوزیت های پایه فلزی کامپوزیت های پایه فلزی، کم وزن و سبک بوده و به علت استحکام و سختی بالا کاربردهای وسیعی در صنایع خودرو و هوا-فضا پیدا کرده اند. اما این کاربردها به لحاظ کم بودن قابلیت کشش در این کامپوزیت ها محدود شده است. تبدیل کامپوزیت به نانوکامپوزیت سبب افزایش استحکام و رفع محدودیت های مذکور می شود. نانوکامپوزیت های پایه فلزی اصولاً مشابه روش های متالوژی پودر تولید می شوند. این نانوکامپوزیت ها کاربردهای متفاوتی دارند خصوصاً نانوکامپوزیت های پایه منیزیم که در سال های اخیر به دلیل چگالی کم، استحکام بالا، مقاومت به خزش بالا و پایداری حرارتی مناسب، گسترش چشمگیری داشته اند. نانوکامپوزیت های پایه منیزیم کاربردهای گسترده ای در صنایع هوایی و خودروسازی دارند. نانوکامپوزیت های پایه فلزی حاوی نانولوله های کربنی نیز از اهمیت ویژه ای برخوردارند. نانولوله ها می توانند سبب افزایش و یا بهبود خواصی نظیر رسانایی، استحکام، مقاومت و .. در فلزات شوند. 3. نانوکامپوزیت و فردا مهمترین تأثیر نانوکامپوزیت ها در آینده از طریق کاهش وزن خواهد بود. اخیراً کامپوزیت های نانوذره سیلیکاتی به بازار خودروها وارد شده اند. در سال 2001 هم جنرال موتور و هم تویوتا شروع تولید محصول با این مواد را اعلام کردند. مزیت این مواد استحکام و کاهش وزن است که مورد آخر صرفه جویی در سوخت را نیز به همراه خواهد داشت. علاوه بر این نانوکامپوزیت ها به صنعت بسته بندی مواد غذایی نیز راه یافته اند تا سدی بزرگتر در برابر نفوذ گازها و کاهش فساد باشند. محققان معتقدند که افزودن دو درصد نانوذره رس به بسته بندی، 75 درصد تبادل اکسیژن و دی اکسید کربن را کاهش می دهد که این امر به افزایش طول مدت نگهداری مواد غذایی کمک می کند. در مورد ضدباکتریهایی نظیر نانوذرات نقره، این نانوذرات از رشد عوامل زنده فاسده کننده مواد غذایی مانند باکتریها و قارچ ها جلوگیری می کنند. خواص تعویق آتشگیری نانوکامپوزیت های حاوی نانوذرات سیلیکا، می تواند به خوبی مصارفی در سرویس خواب، پرده ها و محصولاتی از این دست پیدا کند.   تیم تحقیقاتی ساخت بازار 


سایر خدمات و محصولات مرتبط با
مشعل ساخت_بازار کلینیک ساختمانی آتش نشانی سیمان پرتلند آهکی مصالح ساختمانی ایمنی سر تابلوی برق شیر آجر نسوز کف پانل روکشدار pvc حفاظ های امنیتی اجاق گاز pvc جی پی اس خرید کاشی پشم سنگ لوله پی وی سی و پلی پروپیلن دکوراسیون دیوار ساختمان تاسیسات توتال  حمام قالب و تجهیزات بتنی سایبان فریم در لوله زهکش حفاظ بوته ای پنل محافظ شنوائی وسایل بازی کودکان  سازه های بتنی کابل تاسیسات ساخت بازار پانل اعلام حریق آدرس پذیر ماشین آلات فلاورباکس تزئینات سنگ مرمریت تابلو برق توالت فرنگی فن کوئل سنگ گرانیت سیمان پرتلند پوزولانی تولیدکنندگان عایق های صوتی شرکت های ساختمانی ست کابینت درب ضد سرقت مصالح ساختمانی بالابر سیمان پرتلند پشم سنگ پارکت چوب ساخت_بازار فلاورباکس درب داخلی  درب داخلی پارکت کف شوی توالت ایرانی ملات ساز آبگرمکن  سنگ نما کانکس تخفیف پمپ بتن زمینی پارکت چوبی محافظ صورت  ساخت بازار بلوک سقفی ضدیخ بتن فرفوژه بتونیر چسب کاغذ دیواری اجاق گاز کابینت آشپزخانه سایت مصالح ساختمان تخفیف چوب کلید مجموعه بازی ضدیخ بتن رنگ توالت فرنگی

قیمت آجر ماشینی-وزن آجر ماشینی-تعداد آجر در هر متر مربع-ابعاد آجر نما-هر تن آجر چند عدد است-تعداد آجر دیوار 35 سانتی-تعداد آجر فشاری در هر متر مربع-تعداد آجر در هر تن-تعداد آجر فشاری در هر متر مربع-ابعاد آجر معمولی-ابعاد استاندارد آجر-ابعاد استاندارد آجر فشاری-آجر گری چیست-آجر چینی-نحوه آجر چینی-آموزش دیوار چینی-آموزش آجر چینی


  

وب سایت ساخت بازار مرجع مصالح و خدمات ساختمانی مانند توالت فرنگی ایمنی سر sakhtportal دستگاه تصفیه هوا حفاظ های امنیتی سنگ مرمریت کتیبه پارکت آتش نشانی رادیاتور تابشی دوربین مدار بسته صنعتی کلینیک ساختمانی درب داخلی بالکن سینک لوله ها آجر نسوز صخره ای برق اضطراری سیم تیرچه چسب بتن مایع آزمایشگاه خاک آشپزخانه بالکن دوردوشی سیستم اعلام و اطفا حریق دکوراسیون سازه افزودنی های بتن تیغه ماسک جوشکاری مرمریت سنگ مشخصات فنی دیوار سبز آبگرمکن معماری گچ بری پیش ساخته نیمکت ترانس جوش کولر اسپیلت  است.

عایق های ساختمانی نقش قابل توجهی در صرفه جویی انرژی و همچنین افزایش آسایش و آرامش افراد ساکن در یک واحد مسکونی ایفا می کنند. استفاده از عایق های ساختمانی سال ها است که به عنوان یکی از ضروری ترین اجزای ساختمان ها مورد توجه قرار گرفته است. گرچه عایقکاری ممکن است تا حدودی هزینه ساخت و قیمت تمام شده ساختمان را افزایش دهد ولی در دراز مدت و حتی چندسال اولیه به رهبرداری، هزینه اولیه را با صرفه جویی لازم جبران خواهد کرد و موجبات آسایش و صرفه اقتصادی را فراهم می کند. عایقکاری مناسب بخش های مختلف ساختمان مانند سقف ،کف و دیوار های جانبی، همچنین عایقکاری لوله ها و سطوح داغ و سرد باعث افزایش راندمان انرژی می گردد. با عایقکاری در ساختمان می توان درانرژی گرمایی وسرمایی 45 تا 55 درصد صرفه جویی نمود. همچنین براساس مقررات ملی ساختمان، تمامی ساختمان هایی که ساخته می شوند باید به اندازه کافی عایق کاری شوند. میزان عایق مورد نیاز نیز در همین مقررات تعیین شده است. عایق ها بسته به نوع و کاربردی که دارند، به انواع عایق های صوتی، حرارتی، رطوبتی و... تقسیم بندی می شوند که در طول زمان تکامل یافته و روز به روز انواع جدیدتری از آنها روانه بازار می شود.عایق های حرارتی و برودتی به طور متوسط در فصل زمستان 5 درصد در حفظ انرژی گرمایی و در تابستان حدود 10 درصد در انرژی سرمایشی صرفه جویی می کنند. کاربرد عایق ها و اهمیت آنها با توجه به شناختی که در این مورد میان اغلب ساکنان واحدهای مسکونی شناخته شده است. فاکتوری مهم در انتخاب عایق ها، میزان مقاومت حرارتی آنها است. هر قدر این مقاومت بالاتر باشد عایق حرارت را کمتر از خود عبور می دهد و صرفه جویی که به همراه دارد افزایش می یابد، پس به جای ضخامت عایق ها، باید مقاومت حرارتی آنها با هم مقایسه شوند. عایق های گوناگون با مقاومت های حرارتی برابر، از نظر میزان صرفه جویی در انرژی همانند هستند و تنها اختلاف آنها در قیمت و محل کاربرد است. میزان صرفه جویی انرژی با عایق های ساختمانی اما در مورد محل های عایق کاری باید بدانید که سقف ها، دیوارهای خارجی، کف واحد مسکونی و همچنین لوله های آبگرم مرسوم ترین و اصلی ترین مکان هایی هستند که عایق کاری روی آنها پیاده سازی می شود. به این ترتیب، عایق کاری سقف ها مصرف انرژی برای گرمایش و سرمایش ساختمان را 35 درصد تا 45 درصد کاهش می دهد. همچنین عایق کاری دیوارهای خارجی مصرف انرژی برای گرمایش و سرمایش ساختمان را حدود 15 درصد و عایق کاری کف مصرف انرژی را در زمستان 5 درصد کاهش می دهد. برای عایق کاری لوله های آبگرم می توان از عایق های پتویی یا عایق هایی که به طور ویژه برای لوله ها ساخته شده و به راحتی قابل نصب هستند استفاده کرد. اما عایق های ساختمانی بر خلاف تصور، انواع و اقسام متنوع و فراوانی دارد که می توان از آنها در موارد مناسب خود استفاده کرد. برخی از این عایق ها مانند ایزوگام ها و عایق های بام اشکال قدیمی تر و سنتی تر عایق کاری هستند، اما برخی دیگر مانند نانو عایق ها اشکال مدرن تری هستند که در نتیجه پیشرفت تکنولوژی و با گذشت زمان به بازار مصرف عرضه شده اند. در این میان، برخی از انواع عایق ها نسبت به سایرین استفاده متداول تری دارند و بیشتر از آنها استقبال می شود. انواع عایق های ساختمانی و کاربرد آنها برخی از مهم ترین عایق های رایج ساختمانی عبارتند از: عایق های قطعه ای: این عایق ها به دو نوع عایق های پشم شیشه و پشم سنگ تقسیم می شوند. پشم شیشه از ذوب شیشه و تبدیل آن به الیاف ریز تولید می شود. این الیاف به صورت رول یا پانل در آمده و برای مصرف به بازار عرضه می شوند. پشم شیشه در مقابل آتش مقاوم است. این عایق انواع و کاربردهای گوناگونی دارد و نصب آن مطابق دستورالعمل سازنده انجام می شود. پشم شیشه به راحتی بریده شده و نصب می شود. همچنین ماده اولیه برای تولید پشم سنگ، مشهورترین سنگ آذرین یعنی دیاباز یا بازالت است. این ماده بازمانده فعالیت های آتشفشانی است که در ایران فراوان یافت می شود. پشم سنگ از پشم شیشه متراکم تر بوده و دارای مقاومت گرمایی بیشتری است. پشم سنگ علاوه بر عایق حرارتی، عایق صوتی خوبی نیز هست. تولید، عرضه و نصب این عایق مانند پشم شیشه بوده و در برابر آتش بسیار مقاوم است. عایق های پتویی: شکل دیگری از انواع عایق های ساختمانی است ویژگی های این عایق ها شبیه عایق های قطعه ای است. پشت این عایق ها معمولا با ورقه آلومینیومی پوشانده می شود. خصوصیات مهمی که درانتخاب مواد عایق باید مد نظر قرارگیرد عبارتنداز : مقاومت حرارتی، قابلیت احتراق، درجه سمیت، مقاومت فشاری، چروک خوردگی، مقاومت در برابر اشعه ماورای بنفش، مقاومت در برابر قارچ و میکروب، ضریب انبساط و انقباض، خنثی بودن از نظر شیمیایی (به منظور جلوگیری ازآسیب رساندن به فلزات اطراف)، خاصیت مویینگی و چگالی. عایق ها به اشکال مختلف صفحه ای، تخته ای، آجری، ورقه ای و نواری به بازار عرضه می گردند. انتخاب نوع عایق حرارتی به دمای محیط، ایمنی، شرایط محیطی و قیمت آن بستگی دارد. ضخامت عایق حرارتی باید به گونه ای انتخاب شود که از نظر اقتصادی بهینه باشد، یعنی این که با حداقل ضخامت عایق از هدررفتن انرژی جلوگیری شود. مصالح عمده عایق حرارتی عبارتند از: بتن سبک (بتن گازی و بتن کفی و...)، دانه هی سبک، کاغذ و آلمینیوم، پنبه کوهی، چوب پنبه پرس شده، تخته های فیبری، الیاف معدنی، پشم سنگ، پشم شیشه، شیشه اسفنجی، پوکه معذنی، پرلیت، تخته های گچی سبک با روکش آلمینیومی و ساده، مواد پلاستیکی، ساقه های تو خالی و پشم چوب.  عایق های حرارتی: الیاف معدنی   این ماده از خرد کردن دانه بندی سنگ آتش نشانی دیر ذوب ساخته می شود. پشم معدنی از لحاظ ابعاد پایدار است و علاوه بر نم گیر و بی بو بودن امکان رشد قارچ یا کپک را فراهم نمی سازد. در ضمن، این ماده اشتعال ناپذیرف عایق حرارت و صوت است که به شکل حصیر سبک ارتجاعی یا بدن پوشش برای عایق کاری بام های شیب دار بر روی صفحات پوشش زیرین استفاده می شود. عایق حرارتی: پشم شیشه پشم شیشه با الیاف بسیار نازک تارهای شیشه که تقریبا به هم متصل اند گفته می شود. این الیاف را پس از سرد شدن با همدیگر دسته می کنند و روی کاغذ کرافت، سربی، قیری یا تور الیاف دار قرار می دهند. این ماده نسوز از خصوصیاتی مانند پایداری ابعاد، بی بویی و غیر نم گیری برخوردار است که امکان رشد قارچ و کپک در آن وجود ندارد. برای عایق بندی بام های شیب دار بر روی ورقه های پوشش زیرین و در بام های تخت در زیر پوشش آسفالتی یا نمدی استفاده می شود. پشم شیشه سبک و نصب آن آسان است. این عایق حرارتی باید دور از رطوبت نگه داشته شود، بنابراین به وسیله یک لایه نازک نایلونی محافظت می شود. عایق حرارتی: پشم سنگ پشم سنگ متداول ترین و سالم ترین عایق حرارتی است و منشا آن سنگ های آذرین می باشند. این عایق وزن نسبتا سبکی دارد و کاربرد آن آسان است. زمانی که از آب اشباع شود ساختار آن تخریب نمی شود. پشم سنگ پس از خشک شدن ویژگی های خود را حفظ می کند. این عایق در برابر نفوذ بخار آب مقاومت کمی دارد که از مهمترین امتیازات آن است، زیرا رطوبت در ساختمان هایی که به تازگی بنا شده اند به راحتی به صورت بخار آب از عاق می گذرد و بنا را خنک می کنند. ضمنا با کلیه مصالح ساختمانی سازگاری دارد. یکی از کاربردهای مهم پشم سنگ استفاده از آن به عنوان ضد حریق می باشد. در واقع از این پوشش می توان برای حفاظت از سازه های فلزی، چاهک های آسانسور، تاسیسات الکتریکی، راهروهای فرار و ... در برابر حریق استفاده نمود. از آنجایی که پشم سنگ یک عایق سلول باز است، لذا آب و بخار بر آن اثر می کنند و بعد از نصب باید، یک پوشش بخاربند روی آن نصب شود. طول عمر پشم سنگ زیاد بوده و به اندازه عمر ساختمان می باشد.. عایق حرارتی: شیشه اسفنجی این ماده با استفاده از شیشه خالص که تا بیست برابر حجم خود منبسط می گردد و به صورت صفحات صلب و اسفنجی عایق بندی تبدیل می شود. آب جذب نمی کند. نسوز است، در مقابل جانوران موذی مقاوم و از نظر ابعاد پایدار و از مقاومت فشاری خوبی برخوردار است.  عایق حرارتی: پرلیت پرلیت نوعی سنگ آتشفشانی است که در مناطق مرطوب تشکیل می شود. برخی از خواص پرلیت عبارت اند از: بسیار سبک است و مادهای غیر قابل اشتعال است. به علت مجوف بودن شکل ظاهری آن، صوت را جذب می کند.مادهای غیر آلی است و با اکثر اسیدها وارد واکنش نمی شود و در برابر پوسیدگی و حمله موریانه ها مقاوم است. از جمله معایب پرلیت مقاومت فشاری کم آن است لذا نباید در مکانهایی که تحت فشار و رطوبت زیاد است، مورد استفاده قرار گیرد. به علت اتصال سوراخ های آن به هم، مانند اسفنج آب را میمکد و بزرگترین عیب پرلیت در ساختمان سازی این است که آب جذب میکند و مقاومت آن کاهش می یابد.  عایق حرارتی: تخته های فیبری این ماده اولین عایق حرارتی ساختمان استکه از فشرده کردن پشم نمد و دیگر الیاف گیاهی به صورت تخته های صلب ساخته می شود. دارای مقاومت مکانیکی متوسط، مقاومت متوسط در برابر انتقال حرارت و پایداری ابعاد خوبی است. این ماده به سادگس رطوبت را جذب می کند و اشباع می شود و مقامت مکانیکی و پایداری خود را در برابر انتقال حرارت از دست می دهد. مقاومت ضعیفی در برابر آتش سوزی و گسترش شعله دارد. با توجه به قیمت پایین و پایداری ابعاد آن، به همراه پوشش زیرین از عایق پلاستیک به عنوان زمینه ای برای آسفالت و پوشش نمدی مصرف می شود. عایق حرارتی: تخته چوب پنبه فشرده این تخته ها از فشرده کردن دانه های چوب پنبه توسط صمغ طبیعی آن در کنار هم تولید می شود. تخته آن از مقاومت فشاری خوب و مقاومت کششی ضعیف برخوردار است. در مقابل رطوبت و پوسیدگی مقومند بنابراین در محل هایی که رطوبت شدید دارند به کار برده می شوند. این تخته ها گران قیمت اند و در برابر انتقال حرارت مقاومت خوبی دارند، و مقاومت آنها در برابر آتش سوزی متوسط است. تخته های شکننده آن با فاصله های کم به تکیه گاه هایی نیاز دارند

  




طراحی پوسته توسط تیم پارسی بلاگ